摘 要

随着现代生产技术不断发展，产品干燥技术涉及到了各行各业，一个制造企业的效率高低在于其干燥技术水平高低。拥有高端干燥技术，能大大加快生产链的运行，并提高产品质量，提高企业的核心竞争力。干燥技术已然成为现代各生产行业争相攻克的大关。

本论文以数控技术与干燥技术相结合的目的出发，阐述了国内外干燥技术的现状与发展前景，系统说明了可编程控制技术的运用广泛与其多方面的功能，为设计自动化的干燥机提供了必要条件，最后通过一系列可能出现的问题提出了解决办法，最大方面提高了干燥机的自动化运行，大大降低了工人的工作强度。本文为食品和纺织类生产企业设计了一项隧道式干燥机，为这类企业的干燥技术提供了参考。

关键词：生产链；干燥机；自动化

The design of tunnel type hot air dryer

ABSTRACT

With modern production technology development, product drying technology in all walks of life, the efficiency of a manufacturing enterprise lies in its drying technology level. Has high drying technology, can greatly accelerate the operation of the production chain, and improve product quality, improve the enterprise's core competitiveness. Drying technology has become a mark of modern scramble to conquer each production industry.

This paper with the purpose of numerical control technology and drying technology, this paper expounds the present situation of drying technology at home and abroad and the development prospect of system illustrates the programmable control technology is used widely with its various functions, create the necessary condition for design automation dryer, finally through a series of possible problems put forward the solution, maximum has improved the automatic operation of the dryer, greatly reduce the work intensity of the workers. In this paper, for the food and textile production enterprises to design a tunnel dryer, provides reference for the drying technology of this kind of enterprise.

Key words: production chain; Drying machine; automation

目 录

1 前言 - 1 -

1.1 课题的背景和意义 - 1 -

1.1.1 背景 - 1 -

1.1.2 意义 - 2 -

1.2 国内外研究状况 - 2 -

1.3 研究内容 - 3 -

1.4 特色与创新 - 3 -

2 电器控制系统 - 4 -

2.1 原设备介绍 - 4 -

2.2 可编程控制的介绍 - 4 -

2.2.1 PLC的定义及工作方式 - 4 -

2.3 控制方案的设计 - 6 -

3　PLC的控制与程序设计 - 9 -

3.1 PLC对风机的控制 - 9 -

3.1.1 工艺要求及对应程序设计 - 9 -

3.1.2 PLC的选择 - 12 -

3.2 PLC对温度的检测和比较 - 13 -

3.3 PLC对风机转速的控制 - 18 -

4 控制元器件介绍 - 20 -

4.1 交流接触器 - 20 -

4.2 断路器 - 21 -

4.3按钮 - 22 -

4.4 变频器 - 24 -

4.5 继电器 - 26 -

5 控制系统设计程序 - 28 -

5.1 操作面板的介绍 - 28 -

5.1.1 SIMATIC 面板 - 28 -

5.1.2 编程软件介绍 - 28 -

5.2 控制系统人机界面图 - 30 -

5.2.1 首页 - 30 -

5.2.2 主菜单 - 30 -

5.2.3 进入自动运行 - 31 -

5.2.4 手动操作 - 31 -

5.2.5 温度显示 - 32 -

5.2.6 速度显示 - 32 -

5.2.7 参数设定 - 33 -

5.2.8 解列 - 34 -

5.3 电气控制原理图 - 35 -

结 论 - 39 -

致 谢 - 40 -

参考文献 - 41 -

附件 - 42 -

1 前言

1.1 课题的背景和意义

1.1.1 背景

科技和经济的发展未曾停下过脚步，随之伴生了许多新的种类的产品，这些化工类产品在过去的十几年中至少增加了上千之多的种类。而其中类似木材，精密仪器，农产品应需要必须设计干燥环节。这些有的成品或者是半成品以前都是靠着自然干燥。随着技术的提升，集团要求的提高，产品的干燥过程已经成为必需的环节，可以放言干燥环节已经涉及每一个产业的生产线。

纵观已投入市场的干燥设备来看，其中许多都可以达到人们需要的效果，这些机器绝大多数都是用蒸汽作为加热能源，以多个涡轮机将蒸汽热交换器的热量吹到物料表面，以达到加热该物料的目的，随着时间推移，物料内部温度慢慢升高，当其中水分被烘干以后，物料再由输送带送出隧道口。

以蒸汽作为热源，这些干燥设备就必须单独配备一个或者多个的锅炉保证机器运行，虽然成本不是很高，但对环境有一定的影响。一些先进的国内外企业采用电能源作为热源，但毫无疑问，成本是非常高的，它仅适用于拥有极高附加值的产品上，所以大多数企业仍沿用蒸汽作为热源；在这个控制系统的输送口被设立一个温度调节阀，应生产的需要，需要不同的温度区隧道温度是不一样的，因此，这方面的要求操作人员适时调节温度，这导致温度不符合规定要求，而温度调节是跳跃阶梯型的，调整温度必然导致能耗增加，不利于企业生产，为此一个能自动调整并且满足不同产品不同需求干燥环节的系统是应现实所需的。

想实现干燥过程自动化不是一件容易的事，根据材料的脱水情况，与之匹配相应调温的系统参数。我们把现代成熟的感应传感与控制技术结合并投入干燥技术中，那么即可轻松实现干燥环节自动化，大大提高生产效率。

1.1.2 意义

不断提高自动化生产过程的程度和产品创新已经成为现在生产的主题，电气设备的控制系统也因此搞了一场革命，并逐步减少机械部件，提高生产效率，降低劳动强度，实现产品从设计到制造全自动化方向。