飞科毛球修剪器储物仓注塑模设计

随着注塑模具的不断发展，注塑产品在生活中应用已经相当普遍。本文主要介绍了塑料弯管模具设计的一般流程，包括塑件的工艺分析，模具浇注系统的设计，成型零件，包括凹模凸模的结构设计，以及合模、脱模机构的设计以及对模具主要零部件的加工工艺的简单的编制等。本设计采用的是双分型面的一模两腔注塑模式，塑料选用无毒无味的聚丙烯作为材料。

关键词：注塑模具 双分型面 聚丙烯

ABSTRACT

□□With the continuous development of the injection mold, the plastic products are widely used in our life. This text has mainly introduced the general method of a plastic bowl mold design, including the process analysis of the plastic bowl, the design of the gating system of the mold, the physical design of the molding part which contains the cavity and the core, as well as the physical design of the die assembly and demoulding and the processing technic of the main part of the mold.

The mold in this project is a double parting surface mold which is also a double-cavity mold. The material used in the project is polypropylene which is poisonless and insipid.

Key words: injection mold; double parting surface; polypropylene

目 录

一. 拟定模具结构形式 1

A. 确定型腔数量及排列方式 1

B. 模具结构形式的确定 1

二. 注射机型号的确定 2

三. 分型面位置的确定 2

四. 浇注系统形式和浇口的设计 3

A. 主流道设计 3

1. 主流道尺寸 3

2. 主流道衬套的形式 3

3. 主流道衬套的固定 4

B. 分流道设计 5

1. 主分流道的形状及尺寸 5

2. 主分流道长度 6

3. 副分流道的设计 7

4. 分流道的表面粗糙度 7

5. 分流道的布置形式 7

C. 浇口的设计 8

1. 浇口的选用 8

2. 浇口位置的选择 10

D. 浇注系统的平衡 11

E. 冷料穴的设计 12

五. 成型零件的设计与加工工艺 12

A. 成型零件的结构设计 13

1. 前模仁的设计 13

2. 行位1的设计 14

3. 行位2的设计 14

4.后仁模的设计……………………………………………………………………………..15

后仁模镶件的设计………………………………………………………………………..15

B. 成型零件的加工工艺 ………………………………………………………………………15

1.前模仁的加工工艺……………………………………………………………………..15

2.行位1的加工工艺………………………………………………………………………16

结论 （五号、宋体）……………………………………………………………17

致谢 （五号、宋体）……………………………………………………………18

参考文献 （五号、宋体）………………………………………………………19

1确定型腔数量及排列方式

1.1 确定型腔数量及排列方式

型腔的数量是由厂方给定，为“一出四”即一模四腔，他们已考虑了本产品的生产批量（大批量生产）和自己的注射机型号。因此我们设计的模具为多型腔的模具。

考虑到模具成型零件和抽芯结构以及出模方式的设计，模具的型腔排列方式如下图所示：

模具结构形式的确定

由于塑件外观质量要求高，尺寸精度要求一般，且装配精度要求高，因此我们设计的模具采用多型腔多分型面。根据本塑件电动机绝缘胶架的结构，模具将会采用三个分模面，三个分型面。