豆浆机支架塑料注射模设计毕业论文

 2021-04-07 06:04

摘 要

塑料件在生产生活上的应用越来越广泛,形式越来越多样,材料种类及性能都得到了不断提高。注塑成型技术不断的提升,让塑料制品及模具的设计也提升到新的阶段。

本课题主要为一个豆浆机支架的模具设计过程。通过分析塑件的成型工艺,模具结构设计要求,模具零件的加工方法等,进行了型腔数的确定,分型面与排气系统的设计,模架的选择,浇注系统的设计,浇口套的选择,型腔和型芯尺寸的计算,合模导向和脱模结构的设计,对重要零件的尺寸的计算及校核,包括对其工艺参数的选择。通过UG、PROE等软件辅助分析,然后使用CAD软件完成装配图及零件图的绘制。

关键词:塑料模具;成型工艺;结构设计;加工方法

Design of plastic injection mold for Soybean milk machine holder

ABSTRACT

In the production of injection molded parts life more widely, in the form of more and more diverse. Injection molding technology constantly upgrading, so plastic products and mold design to a new stage.

In this issue is set to introduce a soybean milk machine holder mold design process. By analyzing the plastic molding process, mold design requirements, mold parts processing methods, carried out to determine the number of cavities, Design parting surface and exhaust system, select the mold, the gating system, gate set of choices, calculate the size of the cavity and core, mold and mold structure-oriented design, the size of the important parts of the calculation and checking, including the selection of its process parameters. Then using CAD and other software for processing.

Key Words:Plastic mold; molding process; structural design; processing methods

目录

前言 - 1-

1.1 本课题的来源 - 1 -

1.2 本课题的目的及意义 - 2 -

1.3 塑料模具概述 - 2 -

1.4 本课题解决的主要问题 - 3 -

第二章 注射成型工艺 - 3 -

2.1 功能设计 - 3 -

2.2 塑件的选材 - 3 -

2.3 ABS塑料的注射过程及工艺参数 - 5 -

2.4 结构设计 - 5 -

2.5 塑件的尺寸精度及表面质量 - 6 -

2.5.1 尺寸精度 - 6 -

2.5.2 塑件的表面质量 - 6 -

2.6注塑机的确定 - 6 -

2.6.1 估算塑件体积和质量 - 6 -

2.6.2 注射机的校核 - 7 -

第三章 注射模的结构 - 10 -

3.1 注射模的基本结构 - 10 -

3.2.1 注射模机构的组成 - 10 -

3.1.2 注射模方案的确定 - 10 -

第四章 注射模浇注系统 - 13 -

4.1 浇注系统设计要点 - 13 -

4.2 主流道设计 - 13 -

4.2.1 主流道尺寸的确定 - 13 -

4.2.2 主流道衬套的形式 - 13 -

4.2.3 主流道衬套的固定 - 13 -

4.3 分流道的设计 - 13 -

4.4排气槽的设计 - 15 -

第五章 注射模成型部件的设计 - 16 -

5.1 型腔数目的确定 - 16 -

5.2 分型面的选择 - 16 -

5.3成型零部件的结构设计 - 17 -

5.4 成型零件工作尺寸计算 - 17 -

第六章 注塑模的导向及脱模机构设计 - 20 -

6.1 导向与定位机构作用 - 20 -

6.2 顶出系统设计 - 20 -

6.3 脱模力的计算和推出零件的尺寸确定 - 20 -

第七章 侧向分型与抽芯机构设计 - 24 -

7.1侧向分型与抽芯机构的确定 - 24 -

第八章 温度调节系统设计 - 25 -

8.1 对温度调节系统的要求 - 25 -

8.2 冷却系统设计 - 25 -

8.2.1 冷却回路设计 - 25 -

8.2.2 冷却回路布置 - 25 -

8.3 加热系统设计 - 25 -

第九章 模具材料的选择 - 26 -

结论 - 27 -

致谢 - 28 -

参考文献 - 29 -

前言

1.1 本课题的来源

随着社会技术水平的逐步提高,人们对制造业所使用的材料提出了越来越高的要求。由于塑料具有质量轻、强度高、耐腐蚀性良好、绝缘性能好以及良好的可塑性,且易于成型等特点,得到了越来越广泛的应用,并逐渐取代木材,并在部分产业取代金属等传统材料,成为各个领域里经常采用的结构件材料。在工农业生产、国防建设和科学技术、交通运输、石油化工、机械电子、邮政通信、建筑旅游、医疗卫生、环境保护、家用电器、教育文化、体育艺术等各个领域,塑料制品无处不在,与此同时市场对对塑料模具的需求日益增加,塑料模在国民经济中的重要性也日益突出。模具作为一种高附加值和技术密集型产品,其技术水平的高低已经成为一个国家制造业水平的重要标志之一。

1.2 本课题的目的及意义

通过对塑料件的模具设计,基本掌握注塑模具设计的过程,能够熟练使用绘图软件。学生在塑料模结构设计、塑料成型工艺分析、塑料模具数字化设计、塑料模具零件的选材、热处理、塑料模具零件的制造,以及资料检索、英文翻译等方面获得综合训练,为缩短工作适应期奠定一定的基础。 豆浆机支架作为一种常用小型家用电器的零件,在结构上兼有一定典型性和创新性,作为毕业设计课题,在对学生的基础知识的巩固和新知识的学习上可称具有较大帮助。

1.3 塑料模具概述

1.3.1国内外塑料模具设计的材料使用现状

当前世界树脂总产量已约1亿吨,平均每年增长6~8%。在塑料加工工业,由于改性技术的进步,新型高性能树脂及复合材料的不断得到研发,应用范围也愈来愈广泛。塑料加工机械的自动化和数字化,使原来不容易生产的制品,得到了可加工的跃变,生产效率更是得到大大的提高。塑料加工业中,25% 左右的合成树脂用于包装业,25% 左右用于建筑,15~25% 用于工程,尤其是汽车业。其余是日用品。塑料制品的不断开发及国内塑料机械产业特别是注塑机的飞速发展,极大的带动了我国的塑料模具业的发展。目前,塑料模具在整个模具行业中约占35%左右。国内塑料模具市场以注塑模具需求量为最大,其中以工程塑料注塑模具发展最快。

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