摘 要

本次毕业设计任务是对三星S6手机边框进行注射模具设计。

三星S6手机边框整体结构看似简单，但在此边框设计中的许多卡勾、内部的沟槽以及边框上的通孔给模具的脱模造成了一定的难度，本说明书主要介绍了三星S6手机边框模具设计过程包括分型面的选择、浇注系统的的设计、模架选型、设计，侧抽芯机构的设计、推出机构的设计等内容，由于抽心复杂，模具采用一模一腔的设计。综合注塑容量、锁模力、最大注塑面积和模内压力等技术参数确定注塑机型号选用海天200X2B。本设计采用以AutoCAD为主，以UG为辅的设计方法，并绘出装配图与关键的零件图。

关键词：注塑模；手机边框；设计

Design of the Injection Mold to Produce the Frame of the Samsung Galaxy S6

ABSTRACT

The task of this graduation project is to design the injection mold that are used to produce the frame of the Samsung Galaxy S6.

The Samsung Galaxy S6’s frame overall structure looks simple, but there are lots of grabs, inner grooves and through-holes in the design of the frame which make the ejection extremely hard. This instruction mainly introduce the selection of parting surface, the design of injection system,selection and design of die carrier, the design of side core-pulling and ejecting mechanism in the process of designing the Samsung Galaxy S6’s frame mold. As the core-pulling is complicate, the design of the mold is one mold of one cavity. Together all technical parameter such as injection capacity,clamp force,maximum injection area,mold pressure,determine the injection machine is Hai Tian 200X2B. This design adopt the AutoCAD as main designing tool, UG as complimentary designing tool. This design also includes the assembly drawing and the graph of critical component

Key words: injection mold；frame of the Samsung Galaxy S6；EMX；design

目录

1前言 - 1 -

1.1本课题研究的现状及发展趋势 - 1 -

1.2本课题研究的意义和价值 - 1 -

1.3本课题的基本内容,预计解决的难题 - 2 -

1.3.1本课题的基本内容 - 2 -

1.3.2预计解决的难题 - 2 -

1.4课题的研究方法、技术路线 - 2 -

1.4.1课题的研究方法 - 2 -

1.4.2课题的技术路线 - 2 -

1.5研究工作的条件和基础 - 2 -

2 塑件的分析 - 4 -

2.1 塑件结构分析 - 4 -

2.2塑件的外形的尺寸及精度分析 - 4 -

2.3塑件的表面质量分析 - 4 -

3材料的选择 - 5 -

3.1塑件材料的选择 - 5 -

3.1.1材料ABS性能分析 - 5 -

3.2塑件的体积和重量计算 - 6 -

3.3 塑件注射工艺参数的确定 - 6 -

4模具的结构设计 - 8 -

4 .1 模具的结构设计 - 8 -

4.2 确定型腔数量及排列方式 - 8 -

4.3 分型面的设计 - 9 -

4.4 浇注系统形式和浇口的设计 - 10 -

4.4.1 主流道及浇口套设计 - 10 -

4.4.2. 主流道衬套的固定 - 11 -

4.4.3 分流道设计 - 11 -

4.4.4 分流道的形状及尺寸计算 - 12 -

4.4.5分流道长度的确定 - 13 -

4.4.6 浇口设计及位置的选择 - 13 -

4.4.7 浇注系统的平衡性分析 - 15 -

5 冷料穴及排气系统的设计 - 16 -

5．1 冷料穴的设计 - 16 -

5.2排气系统设计 - 16 -

6 成型零件的结构设计 - 18 -

6.1 成型零件的结构设计 - 18 -

6.2 型腔板的设计 - 18 -

6.3 内部抽芯和滑块芯的设计 - 19 -

6.4侧向抽芯机构类型选择 - 21 -

6.4.1抽芯距计算 - 21 -

6.4.2抽芯力计算 - 22 -

6.4.3斜导柱抽芯机构 - 23 -

6.5 型芯的设计 - 24 -

7 其他部分设计 - 27 -

7.1 推杆的设计 - 27 -

7.2 合模导向定位结构 - 28 -

7.2.1 导柱的布置 - 28 -

7.2.2 模架的确定 - 28 -

8.冷却系统的设计 - 30 -

8.1 设计原则 - 30 -

8.2 冷却时间的确定 - 31 -

8.3 模具加热和冷却系统的计算 - 31 -

9 模具工作原理 - 35 -

9.1模具工作原理 - 35 -

总 结 - 36 -

致 谢 - 37 -

参考文献 - 38 -

1前言

1.1本课题研究的现状及发展趋势

到2010年，市场规模达到860亿美元，其中塑料模约占40%左右。即使在2008年，世界经济受到金融海啸的影响而陷入低谷，当年模具行业产值仍然增长3.68%。在未来的模具市场中，塑料模在模具总量中的比例还将逐步提高。而三星S6手机边框的注塑设计作为其中成熟的一部分，无论从工艺、模具设计、材料等方面都已经成熟，竞争日趋激烈。新结构、新品种、新工艺、新材料的创新成果不断涌现、发展迅猛。手机边框作为日常生活必须的产品，需求量大。同时随着社会水平的提高。对质量、外形、安全等要求也日益提升。整体来看，无论是在数量上，还是在质量、技术和能力等方面我国的塑料注塑模具工业都有了很大进步，但与国民经济发展的需求、世界先进水平相比，差距仍很大^[1]。高低端塑料水杯产品的差价在10倍以上，对于产品质量的控制也要加强。由此而造成对于一些中高档塑料模具供不应求。同时，一些低档塑料模具却供过于求，市场竞争激烈，还有一些技术含量不太高的中档塑料模具也有供过于求的趋势。由于塑料零配件形状复杂、设计灵活，对模具材料、设计水平及加工设备均有较高要求，并不是人人都可以轻易涉足的。专家认为，目前中国与国外水平相比还存在较大差距，眼前需尽快突破制约塑料模具产业发展的三大瓶颈：一是加大塑料材料与注塑工艺的研发力度；二是塑模企业应向园区发展，加快资源整合；三是模具试模结果检验等工装水平必须尽快跟上，否则塑料模具发展将受到制约^[2]。　　

1.2本课题研究的意义和价值