摘 要

由相关资料可知，笔筒早在战国时即已出现。1954年6月湖南省文管会在长沙左家公山发现战国木椁墓，其中遗物有一支真正的毛笔，与笔同在一处的还有简削、竹片和小竹简各一，而其中的小竹简为盛笔所用，也就相当于今天的笔筒。笔筒正式而普遍地作为一种文房用具出现应该是在明代晚期，近几年，塑料笔筒越来越受人们的青睐，因为它不仅轻便实用而且材料易得，生产周期短，价格便宜，易造型，着色等。当今笔筒无论从数量还是形状上来说都远远超过古代，其中塑料笔筒是当今最常见之一.

本文介绍了注塑模具的特点和发展趋势，，通过对一个塑件的全面分析，选用合适的注塑机，确定模具的结构方案，再通过模具型芯、型腔等相关尺寸计算，绘制模具的零件图、装配图，并且还对主要零件进行模具加工工艺分析，确定加工工艺路线，以及模具的装配工艺。这次毕业设计使用与UGNX6.0与PRO/ENGJNEER作为三维软件，带来了很大方便。

关键词：笔筒；加工工艺；塑料模；软件应用；型腔、型芯

Brush pot D plastic injection mold design

Abstract

The related data shows that there has been a brush pot as early as the warring states period. The tube can be in June 1954 in Hunan province Chang’sha found the warring states tomb MuGuo ZuoGuGong mountain, there remains a real brush, also with pen a Jane peel, small bamboo and bamboo slips one each. the also is the equivalent of today's brush pot. Brush pot formal and generally appear as a four appliance should be in the late Ming dynasty. In recent years, plastic pen container, more and more get the favour of people, light because it is not only practical and accessible materials, Short production cycle, the price is cheap, easy to shape, color, etc. Today's brush pot both in quantity and shape than ancient times, the plastic pen container is one of the most common today.

This paper introduces the characteristics and development trend of injection mould, describes the deep cover of injection mold design and calculation process in detail, introduces the forming technique of the plastic parts, injection mold structure characteristics and working process, this paper expounds the matters needing attention in injection mould design. In the process of mold design of deep cover, the main design points are as follows: design of plastic parts design is reasonable; The parting surface selection for plastic molding; Demoulding mechanism of the design is not only simple in structure, and demoulding is stable and reliable in action. Into the gate of parts surface, choose not to influence and the evenness of plastics packing; The design of the cooling water channel make the mold to achieve the highest efficiency, ensure the quality of plastic parts; In the process of design using software such as Cad, make a design more reasonable and more effective, The mould design of the key point is to design has reached the requirement of practical production.

Keywords: Brush pot；Processing craft；Plastic；Software application

目 录

引言 - 1 -

绪论 - 2 -

1.1模具工业在国民生产中的作用 - 2 -

1.2塑料模具工业的现状 - 2 -

1.3塑料模具工业的发展趋势 - 3 -

2塑料笔筒D的工艺性分析 - 4 -

2.1零件图的分析 - 4 -

2.1.1 塑件 - 4 -

2.1.2 塑料名称 - 4 -

2..1.3 生产纲领 - 5 -

2.1.4 塑件的结构及成型工艺分析 - 5 -

2.2 材料ABS的注射成型过程及工艺参数 - 5 -

2.2.2 塑件的尺寸分析 - 6 -

2.2.3 塑件表面质量分析 - 6 -

2.2.4 计算塑件的体积和质量 - 7 -

第3章 分型面的选择与浇注系统设计 - 8 -

3.1 分型面的确定 - 8 -

3.2 型腔的布局 - 8 -

3.3 初步确定注射机的型号 - 10 -

3.4 浇注系统的设计 - 10 -

3.4.1 主流道 - 10 -

3.4.2 分流道设计 - 11 -

3.4.3 浇口设计 - 11 -

3.5 浇注系统的计算 - 12 -

3.5.1 剪切速率的校核 - 12 -

3.5.2 主流道剪切速率校核 - 13 -

3.5.3浇口剪切速率的校核 - 13 -

第4章 成型零部件及计算 - 14 -

4.1 型腔和型芯工作尺寸计算 - 14 -

4.2 型腔侧壁厚度 - 16 -

第5章 模架的选择 - 17 -

5.1 组成模架的主要零件 - 17 -

5.2 注射模标准模架结构尺寸的计算 - 17 -

5.3 注塑机的校核 - 18 -

5.3.1 最大注塑量的校核 - 18 -

5.3.2 锁模力的校核 - 18 -

5.3.3 塑化能力的校核 - 18 -

5.3.4 定位圈尺寸校核 - 19 -

5.3.5 模具外形尺寸校核 - 19 -

5.3.6 模具厚度校核 - 19 -

5.3.7 模具安装尺寸校核 - 19 -

第6章 推出机构设计 - 21 -

6.1 概述 - 21 -

6.2 脱模力的计算 - 21 -

6.3 推杆的设计 - 22 -

第7章 合模导向系统设计 - 24 -

7.1 导柱的设计 - 25 -

7.2 导向孔与导套 - 25 -

7.3 导柱的数量和布置 - 26 -

第8章 抽芯机构设计 - 27 -

8.1 侧向分型抽芯机构的分类 - 27 -

8.2 手动分型抽芯机构 - 27 -

8.3 机动式分型抽芯机构 - 27 -

8.4 液压抽芯或气压抽芯机构 - 27 -

8.5 联合作用抽芯机构 - 27 -

8.6 抽芯力与抽芯距的计算与设计 - 28 -

8.7弯销设计 - 28 -

第9章 冷却系统设计 - 31 -

9.1 温度调节系统的要求 - 31 -

9.2 冷却回路尺寸的确定 - 31 -

9.3 冷却回路的布置 - 32 -

9.4排气系统的设计 - 35 -

结论 - 36 -

致谢 - 37 -

参考文献 - 38 -

引言

随着科学技术的发展，笔筒的形状花样百出，大多以塑料为主，所以就有了现在的笔筒。塑料笔筒最大的特点就是生产快，花样多，外观新颖，价格便宜，还可以把企业的产品介绍；图案或者广告印制在笔筒上，又形成了一个广告笔筒，是各大中小企业提升企业品牌知名度，提高企业文化形象的好产品。特别是在朋友相互串门，相互赠送，笔筒到哪，宣传就到哪，是市内外既经济又实惠的流动广告。把笔筒赠送给消费者，使企业的品牌就可以达到长期的宣传目的，收到意想不到的效果。