摘 要

模具是大批量生产同种形状产品的主要工具，对工业生产来说是主要的工艺设备，模具行业是国民经济的基础。冲压模具不仅可以减少人们的工作量，而且还可以提高工人们的生产效率，在技术层面上来说是一大质的飞越，在经济学角度来说这种技术带来的价值难以估量。在这次的毕业设计中，我首先运用二维cad软件对零件图进行工艺方面的分析，第二步开始绘制零件二维图，以此来加深对这个零件的印象，第三步是去了解冲裁件、成型件的结构工艺性。假定几种零件的工艺方案就是计算展开图，通过展开图来绘制排样图，根据排样图来画出模具的总装配图，然，通过计算来比较这几种工艺方案的优劣，从中选出一个最优的方案出来，第四步后再画出一些主要零件的二维图，最后通过模具结构所需力的大小来进行压力机的选择。

关键词：模具设计、工艺方案、结构设计

Stamping process and die design of wiring head with a detent

ABSTRACT

Mould is the main tool for mass production of the same shape products, it is the main technology equipment for industrial production, and the mould industry is the foundation of national economy.. Stamping die can not only reduce the workload, but also can improve the production efficiency of the workers in the technical level, is a qualitative leap, in the perspective of economics of this technology brings the value of incalculable. In the graduation design, I come to the first use of 2D CAD software of parts for process analysis, the second step to 2D drawing of parts, in order to deepen the impression of the parts, the third step is to understand the blanking, forming part of the structure of technology. Assumed several parts of the process is to calculate the expansion plan, by expanding the diagram to draw the layout, according to layout to draw the mold assembly drawing, of course, through the calculation to compare the advantages and disadvantages of these kinds of process scheme, choose a optimal scheme out, the fourth step to draw some of the key parts of the two-dimensional map, finally through the mold structure required force to press the choice.

Keywords：die design, process plan, structure design

目 录

1.模具设计 - 1 -

1．1模具设计的目的 - 1 -

1．2本次设计具体目的 - 1 -

1．3设计任务书及产品图 - 1 -

2.冲压模设计基本内容 - 3 -

2．1冲裁件 - 3 -

2．1．1冲裁件的工艺性 - 3 -

2．1．2冲裁件工艺方案的分析 - 3 -

2．1．3冲裁工艺的确定 - 4 -

2．2排样原则、计算条料宽度、展开图及步距的确定 - 5 -

2.2.1排样原则 - 5 -

2.2.2搭边值的确定 - 5 -

2.2.3展开图的确定 - 7 -

2.2.4条料宽度的确定 - 8 -

2．2．5步距的确定 - 9 -

2．3排样图 - 10 -

2．4侧刃的确定 - 10 -

2．5导正销 - 10 -

2．6材料利用率的计算 - 11 -

3．冲压力的计算 - 12 -

3．1冲裁力的计算 - 12 -

3．2卸料力的计算 - 13 -

3．3推件力的计算 - 14 -

3．4顶件力的计算 - 14 -

3．5弯曲力的计算 - 15 -

3．5总的冲压力的计算 - 16 -

4．模具压力中心与计算 - 18 -

5. 冲裁模间隙的确定 - 20 -

6．刃口尺寸的计算 - 22 -

6．1冲裁模刃口尺寸 - 22 -

6．2刃口尺寸计算原则 - 22 -

6．3刃口尺寸计算方法 - 22 -

6．4刃口尺寸计算 - 24 -

7．模具总体设计 - 27 -

7．1模具类型的选择 - 27 -

7．2定位方式的选择 - 27 -

7．3卸料方式的选择 - 27 -

7．4导向方式的选择 - 27 -

8．主要零部件的设计 - 28 -

8．1工作零件的设计 - 28 -

8．1．1凹模的设计 - 28 -

8．1．2凸模的设计 - 28 -

8．2卸料版的设计 - 28 -

8．3定位零件的设计 - 29 -

8．3．1侧刃的设计 - 29 -

8．3．2导正销的设计 - 29 -

8．4模架及其它零件的设计 - 29 -

8．4．1上下模座 - 29 -

8．4．2模柄 - 30 -

8．4．3模具的闭合高度 - 30 -

9．模具总装配图 - 31 -

10．压力机的选用 - 32 -

总结 - 33 -

致谢 - 34 -

参考文献 - 35 -

前 言

冲压工艺作为现代制造业的一种重要加工方法，自改革开放以来，国民经济得到了飞速的发展，人们的生活水平也越来越高，对生活质量也越来越高，在这样的情况之下，对产品的性能、外观、性价比也有自己的要求。现代制造型企业对于制造技术的要求也逐步提高，以便来满足消费者的需求，模具技术作为一种生产效率较高的技术，在经历了一系列的发展以后达到了现在这样的高度，工业生产中冲压技术不可或缺，有着效率高、能节约成本、无切削、产品质量稳定、有良好的互换性，而且在实际生产中对工人的技术要求也没有很高的要求，入门的门槛比较低，现在的有些生活用品可能形状比较复杂，要是放在以前的时代，加工出来这个产品可能比较困难，可是在现如今的时代，运用这个技术可以轻而易举的加工出来这个产品，还能实现大批量的自动化生产，既满足消费者的需求又让企业能够生存发展，一举两得。

1.模具设计

1．1模具设计的目的

相对复杂的零件想要大批量生产就需要运用模具，通过具体的产品来设计所需要的模具，然后分析其工艺性，最后做出这幅模具进行产品的加工，以此来达到企业的生产要求。所以来说，模具设计的主要目的是为了能够更好、更快、更有效率的去生产产品，能够使企业的利润率达到最大值。

1．2本次设计具体目的

本次设计的题目是带棘爪的接线头的模具设计，生产纲领是需要大批量生产，由此可以了解到的是大批量同种形状的零件，所以通过设计适合该零件的模具来实现大批量的生产要求。

1．3设计任务书及产品图

图1.3.1零件图带棘爪接线头的形状、尺寸及其它参数等见零件图。零件生产纲领为大批大量生产，零件材料为硬态黄铜。要求分析论证设计方案、性能结构参数；并进行工艺性分析、标准化分析及可行性、经济性分析。分析、计算材料利用率、模具压力中心、凸凹模工作部分尺寸；计算或估算模具个主要零件结构参数等重要技术参数等。要求设计的连续模经济合理、安装调整容易；操作简便、安全；推、卸料可靠；结构紧凑；维护方便。设计计算说明书要求：约30页左右，要求计算正确，格式规范，字句通顺，简图清晰。统一用计算机排版，正文用小四号宋体，A4纸打印。封面采用南京林业大学毕业设计（论文）统一封面。图纸要求：

绘制产品图、产品排样图、模具总图及凸、凹模等其他非标准的重要零件图，共折合四张A₀图。

2.冲压模设计基本内容

首先根据零件图的设计要求，进行冲压工艺的分析，制定这个零件的工艺方案，然后是排样图的设计、总的冲压力计算、压力中心的计算、刃口尺寸的计算、弹簧及其他零件的计算和选用、凸凹模结构设计及其他冲模零件的设计、绘制模具装配图和编写模具说明书。

2．1冲裁件

2．1．1冲裁件的工艺性

通过零件图对该冲裁件的形状、尺寸、精度要求、材料性能进行分析