摘 要

本设计是在完成了包括机械设计、液压传动、工程图学、互换性与测量技术等机械专业的基础知识之后，进行的一项完整的齿轮盘双面铣孔工装及液压系统设计。其中涉及到液压系统的工作原理，液压缸的运动过程，还有对液压元件和系统设计的计算。具体内容有原理图的设计、液压缸的尺寸、按给定的工作压力大致计算流量、集成块的设计和液压站的设计。

本液压系统包括定位部分和夹紧部分的设计，两液压缸先后动作，实现先定位后夹紧的过程。在查阅资料之后，采用顺序阀解决顺序动作，采用单向节流阀调整行程快慢。液压元件的选用符合所需的工况要求，并且符合国家标准。工装部分的液压系统工况较为简单，不必区分工进与快进，只需选择合适的行程速度，就能达到要求。

本设计采用两个集成块，绘制组装图，并且设计液压站整体。零件采用标准件，降低成本，便于更换。

关键词：齿轮盘；铣孔工装；液压系统；顺序动作；液压站

The design of hydraulic system of double-sided hole-milling of disk type gear of metro and tool equipment

ABSTRACT

The title of the project is The design of hydraulic system of double-sided hole-milling of disk type gear of metro and tool equipment. After finishing the learning of Mechanical design, Hydraulic and Pneumatic Transmission, Engineering graphics and Ex-changeability amp; Measurement Technology, The design of hydraulic system of double-sided hole-milling of disk type gear of metro and tool equipment is meant to be a complete hydraulic design. It involves the working principle of the hydraulic system, the movement process of the hydraulic cylinder, and the calculation of the hydraulic components and system design. The specific content has the design of the schematic diagram, the size of the hydraulic cylinder, the approximate calculation of the flow rate according to the given working pressure, the design of the integrated block and the design of the hydraulic station.

The hydraulic system includes a design of a positioning portion and a clamping portion, and the two hydraulic cylinders operate in sequence to realize the process of first positioning and then clamping. After consulting the data, the sequential valve is used to solve the sequential action, and the one-way throttle valve is used to adjust the stroke speed. The selection of hydraulic components meets the required working conditions and meets national standards. The hydraulic system of the tooling part is relatively simple, and it is not necessary to distinguish between the work and the fast forward. It is only necessary to select the appropriate stroke speed to meet the requirements.

This design uses two integrated blocks to draw the assembly drawing and design the hydraulic station as a whole. The parts are made of standard parts, which reduce the cost and are easy to replace.

Key words: gear plate; milling hole tooling; hydraulic system; sequential action; hydraulic station

目 录

前言 1

1 设计简介及任务 2

1.1 设计内容及要求 2

1.1.1 题目名称 2

1.1.2 设计要求 2

1.1.3 主要设计技术参数 2

1.1.4 液压系统工作循环 2

1.2 地铁齿轮盘双面铣孔工装液压系统概述 2

1.2.1 国内外齿轮盘双面铣孔工装液压系统状况 2

1.2.2 地铁齿轮盘双面铣孔工装液压系统设计的意义及目的 3

1.2.3 工装夹具的整体结构 4

1.2.4 液压系统的组成 5

1.2.5 液压系统及其工作原理 7

1.2.6 系统技术特点 7

1.3 液压技术的特点 7

1.3.1 液压技术的优点 7

1.3.2 液压技术的缺点 8

1.4 液压传动与其他传动方式比较 8

1.5 液压系统的结构特点 9

2 液压传动系统的设计与计算 10

2.1 液压系统的设计原则与依据 10

2.1.1 液压系统的设计原则 10

2.1.2 液压系统的设计依据 11

2.2 液压系统的计算 11

2.2.1 明确设计要求，进行工况分析 11

2.3 系统功能设计 11

2.3.1 液压缸工作压力的确定 11

2.3.2 液压系统的具体计算 12

2.3.3 液压元件的选择设计 16

3 液压缸总体设计 19

3.1 液压缸结构设计 19

3.1.1 缸体与缸盖的连接 19

3.1.2 活塞与活塞杆的连接机构 19

3.1.3 活塞与缸体的密封形式 19

3.1.4 活塞杆的导向装置与密封、防尘装置 20

3.1.5 防尘装置 20

3.1.6 液压缸的缓冲装置 21

3.1.7 液压缸的排气装置 21

3.2 液压缸主要零件材料及技术要求 21

3.2.1 缸体 21

3.2.2 缸盖 21

3.2.3 活塞 21

4 集成块装置的设计 22

4.1 概述及特点 22

4.1.1 集成块的一般结构 22

4.1.2 集成块的特点 23

4.2 集成块设计 23

4.2.1 绘制集成块单元回路图 23

4.2.2 集成块的设计 24

5 液压站及辅助装置的设计 27

5.1油箱装置的设计 27

5.1.1油箱尺寸确定 27

5.1.2油箱的结构设计 27

5.2 液压泵装置的设计 29

5.2.1 液压泵的安装方式 29

5.2.2 液压泵与电机的联接 30

5.2.3 电机的安装 30

5.3 其它辅助元件的选择 30

5.3.1 液位计的选择 30

5.3.2 空气过滤器的选择 31

5.3.3 管路和管接头的选择 31

5.3.4 滤油器的选则 32

5.3.5 吊耳的选择 33

5.3.6 布置液压管道应注意的问题 33

结论 34

致谢 35

参考文献 36

地铁齿轮盘双面铣孔工装及液压系统设计

前言

齿轮盘铣孔工装夹具的设计直接影响加工质量、效率和成本。因此，好的夹具设计是加工一个零件过程中至关重要的一步。无论是传统制造业或者现代制造业，都要用到装夹。20世纪，我国的四个夹具系统中，只有专用夹具和组合夹具应用最广，发挥的作用也最大。

液压分为液压传动和液压控制，以液体作为工作介质，通过齿轮泵，使是液体产生压力来产生动力。液压技术在工程机械上面的应用十分广泛，它有很多的优点，比如功率大，传动非常的平稳，噪声小，响应迅速，可以和控制系统实现自动控制。目前几乎所有的领域都会涉及到液压系统。在液压技术还不够普遍的时候，工程技术中使用的大多是手动装夹，由于人为因素，造成很多不良的后果。可能会导致产品加工的精度不高，效率也是十分的低下，最后导致产品的质量受到影响。所以说，液压系统的进步推动了整个机械行业的进步。

不管是简单的液压系统还是复杂的液压系统哦，整个设计流程基本是没有什么大的差异，流程上都是按照液压系统设计的规范进行。从总体方案的确定，到原理图的绘制，液压缸的选型规格，液压阀类的选择，再到集成块组装图和液压站的总设计，是一个比较完整的过程。