摘 要

随着产品更新换代的加快，特别是汽车和IT行业市场竞争的加剧，使得模具制造业得到迅速的发展，注射成型模具是目前应用最广泛的模具。

本次设计的课题为盒体注塑模三维设计，主要讨论了模具的结构和工艺。主要的设计步骤包括：确定模具型腔数量和型腔的最合理布局、根据产品的参数计算选择合适的注射机、选用模架及其标准件、设计浇注系统、成型部件的设计与校核、合模导向机构的设计、脱模机构设计、冷却系统的布置与设计；同时简单的对塑件进行工艺分析与比较，包括注塑工艺、主要模具零件加工工艺及模具装配工艺设计。设计采用了CATIA绘制三维装配图，动模板、定模板平面图、装配平面图及一些零件的三视图都是使用Autocad软件绘制。在设计模具的同时总结以往模具设计的一般方法、步骤、模具设计中常用的公式、数据、模具结构及零部件。通过此次设计把所学的专业知识资源整合，系统的了解模具设计及制造等方面的内容；培养综合运用所学专业知识的技能以及独立解决本专业一般工程技术问题的能力；通过查阅大量文献，锻炼信息检索能力和文献整合能力，掌握并能熟练应用有关参考资料、手册、图册和规范，熟悉有关国家标准和部颁标准；掌握机械产品设计的基本方法和步骤，完成一个工程技术人员所具备的基本技能。

关键词：注塑模 结构 工艺 装配 CATIA Autocad

Abstract

With the speeding up of replacement products, especially IT, automotive and IT industries market competition intensifies, makes the mold manufacturing industry has been rapid development, injection molding is the most widely used in mould.

The subject of this design is a box body mold 3D design, mainly discussed the structure and process of mold. Design steps including: determine the mold cavity number and the cavity of the most reasonable layout, according to the product parameters to choose suitable injection machine, mold standard parts, selection and design of gating system, forming part of the design and check, mold design guide mechanism, demoulding mechanism, cooling system design and arrangement of the design; at the same time, simple and comparison of process analysis of plastic parts, including injection molding process, the main die parts processing technology and die assembly process design. The design adopts the CATIA rendering of 3D assembly drawing, dynamic template, template layout, assembly three views of plane graphs and some parts are plotted using the Autocad software. In the design of die and summarizing the general methods, steps of the mold design, mold design commonly used formula, data, the die structure and components. Through the design of the professional knowledge resources integration theory, systematic understanding of mold design and manufacturing aspects; cultivate the integrated use of the knowledge learned skills and independent solve engineering problems of the professional ability; through the consult massive literature, exercise capacity and ability to integrate information retrieval literature, master and skilled application the reference, Handbook, Atlas and specification, familiar with the standard issued by the relevant national standards and the Ministry; master the basic methods and steps of the design of mechanical products, the completion of the basic skills of a engineering and technical personnel with.

Keywords: injection mold structure assemblage CATIA Autocad

目录

摘要 I

Abstract II

第一章 课题简介 1

1.1 设计内容及要求 1

1.2 注射成型的过程及特点 2

1.3 注塑模发展趋势 3

第二章 塑件的工艺分析 5

1.1 塑件材料的选择 5

1.2 材料的性能 5

第三章 模具结构设计 7

3.1 确定模具型腔个数 7

3.2 确定模架 7

3.3 选择塑件分型面 9

3.4 确定型腔布置方案 11

3.5 注射机的选择 12

3.5.1 注射机类型的初步选择 12

3.5.2 所需注射量的计算 13

3.5.3 注射机型号的初步选择 14

3.5.4 校核注塑机能否满足模具设计要求 16

3.6 浇注系统设计 18

3.6.1 主流道设计 19

3.6.2 分流道设计 21

3.6.3 浇口设计 21

3.6.4 冷料穴设计 22

3.7 排气系统设计 23

3.7 冷却系统设计 25

3.7.1 冷却时间的计算 27

3.7.2 冷却系统的计算 28

3.8 导向机构设计 31

3.9 定位机构设计 33

3.10 脱模机构设计 34

3.10.1 脱模机构的组成 34

3.10.2 设计原则 35

3.10.3 脱模机构的分类 35

3.10.4 推杆脱模机构 36

3.10.5 脱模力计算 39

3.11 侧向分型与抽芯机构设计 41

3.11.1 侧抽芯机构的分类 41

3.11.2 抽拔距与抽拔力 41

第四章 模具的工作流程 46

第五章 制品处理与检验 47

5.1 制品的质量检验 47

5.1.2 制品的外形尺寸及精度检验 47

5.1.3 制品的性能检验 47

5.2 影响注塑制品的缺陷分析及处理 47

设计小结 49

致谢 50

参考文献 51

附图 52

主要零部件： 52

第一章 课题简介

1.1 设计内容及要求

主要包括对前言、注塑成型技术优势、设计立意、设计依据、总体设计结构及工艺的计算分析、附图、附表等的要求。

本设计设计的是合体注塑成型模具，要求用于零件大批量生产。每次注射完成两个零件的加工，零件材料为ABS,并且结构要紧凑，有可靠的送料、推料、卸料机构及合理的浇注、冷却系统，力求减少加工成本，提高产品质量及工作效率，维护方便、操作安全便捷。与其它模具相比，注射成型模具结构复杂，对模具材料、制造工艺和制造精度也提出了更高的要求。零件图详见图1-1、图1-2。

图1-1 零件三视图

图1-2 零件三维图

本次设计的时间为16周，学生根据导师给定的选题，自主安排时间，查阅相关文献、收集资料、整理总结、综合运用所学知识计算分析模具的结构和工艺、运用相关软件绘制三维图和二维图、编写说明书并答辩。

1）、完成开题报告及文献综述（字数3000左右）；