摘 要

本次毕业设计的题目为减震器座数控工艺与三维夹具设计，是根据某车辆制造企业实际生产需要而提出的，体现了数控工艺和夹具的设计要求、设计内容及方向。通过了解机械加工工艺和夹具设计的发展历程、发展现状、发展趋势，为设计标准化、自动化、精密化、高效化的工艺夹具做好准备。

设计的主要内容是：

1.在对零件详细分析的基础上，进行零件毛坯制造方案的设计，论证工艺方案，同时进行工艺参数分析、设计和计算；

2.编制产品的机械加工工序过程卡和机械加工数控工序卡；

3.通过论证加工工件的定位方案、夹紧方案以及定位误差的分析和夹紧力的计算；

4.设计本工序夹具，并应用CATIA进行产品和各重要零件的设计，以及加工中心所需夹具总装图的绘制；

5.编写设计说明书。

减震器座的工艺设计、工装夹具与数控程序设计是在普通的机械加工的基础上，以及现代数控加工技术飞速发展的形势下，运用数控技术，满足小批量生产和高精度要求。

关键词 ：减震器座 工艺分析 夹具设计 CATIA建模

Abstract

The topic of graduation design is shock absorber of the numerical control technology and 3-d fixture design, this is a train manufacturing enterprise based on the actual production needs. It embodies the design requirements, the design content and the design direction of numerical control technology and fixture. By understanding the development history, the development present situation and the development trend of mechanical processing technology and fixture design makes preparations for designing standardized, automatic, sophisticated and high-effective fixture.

The main content of the design includes:

1. Proofs products craft plan on the basis of detailed analysis of part, carries on the performance craft parameter analysis, the design and the computation.

2. Weaves product machine work working procedure process card and machine work working procedure card.

3. Designs the numerical control job gram, analyses positioning error and calculates clamping force.

4. Designs the fixture, draws product part picture and assembly picture with CATIA.

5. Writes design specifications.

This shock absorber technological design, frock clamp and numerical control programming is in the ordinary machine-finishing foundation, in under the modern numerical control processing technology rapid development situation, the utilization numerical control technology, satisfies the small volume production and the high accuracy request.

Key words: shock absorber bearing process analysis fixture design

CATIA model

目录

摘要 I

Abstract II

目录 III

前言 1

第一章 绪论 2

1.1.机械加工和夹具设计的发展历史 2

1.2.机械加工和夹具设计的发展现状 2

1.3.机械加工和夹具设计的发展趋势 3

1.3.1.机械工艺设计的发展趋势 3

1.3.2.夹具的发展趋势 4

1.4.毕业设计的内容和意义 5

1.4.1 设计的内容 5

1.4.2 设计的意义 5

第二章 机械零件的分析和工艺设计 6

2.1．零件的功用 6

2.2．零件的材料和毛坯 6

2.3．零件的机械加工工艺过程 6

2.3.1 工艺过程的安排 6

2.3.2 定位基准的选择 7

2.3.3 加工顺序的确定 8

2.3.4 表面加工方法的选择 8

2.4．零件定位方案和夹具的确定 9

2.4.1 机床的选择 9

2.4.2 夹具的选择 9

2.4.3 刀具的选择 10

2.5．零件的切削用量 11

2.5.1 切削用量的选择原则 11

2.5.2．切削用量的确定 12

2.6．工艺规程卡片的填写 15

第三章 夹具设计 18

3.1.夹具设计原理 18

3.1.1夹具设计的基本要求 18

3.1.2夹具设计应注意的问题 18

3.2.定位基准的选择原则 20

3.2.1粗基准的选择原则 20

3.2.2精基准的选择原则 21

3.3.工件的夹紧与夹具装置 22

3.3.1夹紧装置的组成和设计要求 22

3.3.2定位装置的设计 23

3.3.3夹紧力的确定 24

3.3.4夹紧螺栓的确定 25

3.4.夹具设计具体尺寸要求和公差配合 26

3.4.1菱形销 26

3.4.2定位销 27

3.4.3底板 27

3.5夹具装配图的绘制 29

3.6非标准零件图的绘制 29

第四章 数控工艺设计 30

4.1.FANUC 系统加工中心 30

4.2．加工中心的基本操作 31

第五章 总结 34

致谢 35

参考文献 36

附录一：非标准零件图 37

前言

机械加工工艺及夹具设计是以机械制造加工问题为研究对象的一门科学。它包含的内容主要有热加工和冷加工问题，机械制造加工工艺与夹具设计研究的宗旨是：保证和提高产品质量，提高劳动生产率，提高经济效益。它正被看作是现代国家经济上获得成功的关键因素。

机械加工工艺是规定产品或零件机械加工工艺过程和操作方法。生产规模的大小、工艺水平的高低以及解决各种工艺问题的方法和手段都要通过机械加工工艺来体现。而机床夹具是在机床上用以装夹工件的一种装置，其作用是使工件相对于机床或刀具有个正确的位置，并在加工过程中保持这个位置不变。它们的研究对机械工业有很重要的意义。

毕业设计是大学四年最为重要的一个阶段，是一次理论与实践相结合的锻炼机会，是我们从校园跨入社会的关键一步。毕设课题是减震器座数控工艺与三维夹具设计，是根据某车辆制造企业实际的生产需要而提出的，体现了数控工艺和夹具设计的设计要求、内容及方向，有一定的设计意义。设计的主要内容是对减震器座进行结构工艺分析，拟定机械加工工序过程卡和机械加工数控工序卡；选取合适的模架，设计工序夹具，绘制零件图和总装图。

第一章 绪论

1.1.机械加工和夹具设计的发展历史

从1949年以来，我国机械工业有了很大的发展，已经成为工业中产品门类比较齐全、具有相当规模和一定技术基础的产业部门之一，其机械加工和夹具也有很大的发展，但是与工业发达国家相比，我们在这方面的水平还存在着阶段性的差距，主要表现在机械产品质量和水平不够高，加工工艺过程不合理，夹具应用也比较少，使其加工工人劳动强度大，加工出来的产品也不理想。

1.2.机械加工和夹具设计的发展现状

现在，各工业化国家都把制造技术视为当代科技发展最活跃的领域和国际间科技竞争的主战场，制订了一系列振兴计划、建立世界级制造技术中心，纷纷把先进制造技术列为国家关键技术和优先发展领域。

机械加工工艺及夹具随着制造技术的发展也突飞猛进。机械加工工艺以各个工厂的具体情况不同，其加工的规程也有很大的不同。突破以往的死模式，使其根据不同的情况设计出更加合理的工艺过程，也使产品的质量大大提高。制定加工工艺虽可按情况合理定制，但也要满足其基本要求：在保证产品质量的前提下，尽可能提高劳动生产率和降低加工成本。并在充分利用本工厂现有生产条件的基础上，尽可能采用国内外先进技术和生产经验，同时确保操作良好的劳动条件。但是，我国现阶段还是主要依赖工艺人员的经验来编制工艺，多半不规定工步和切削用量，工作定额也凭经验来确定，十分粗略，缺乏科学依据，难以进行合理的经济核算。