摘 要

本文介绍的模具实例结构简单实用，使用的方便可靠，首先根据工件图算工件的展开尺寸，再根据展开尺寸算该零件的压力中心，材料利用率，画出排样图。根据零件的几何形状要求和尺寸分析，采用多工位级进模，这样有利于提高生产效率，模具设计和制造也相对于简单。当所有的参数计算完后，对模具的装配方案，对主要零件的设计和装配要求技术要求都进行了分析。在设计过程中除了设计说明书外，还包括模具的装配图，非标准零件的零件图，工件的加工工艺卡片，工艺规程卡片，非标准零件的加工工艺过程卡片.

关键词：级进模 ；冲压 ；设计

KZ3 type connector for progressive die design

ABSTRACT

This text introductive molding tool solid example the structure is in brief practical, the usage convenience is dependable, first according to the work piece the diagram calculate the work piece to launch size, at according to launch the pressure center that the size calculates that spare parts, the material utilization, painting row kind diagram.According to spare parts of several the shape request with the analysis of the size, adoption compound the mold hurtle to press, so be advantageous to an exaltation production an efficiency, molding tool design and manufacturing also opposite in simple.When all parameter calculations are over after, requested the technique requests to the design and assemble of the main spare parts to all carry on analysis to the assemble project that whets to have.During the period of design in addition to designing manual, also include the assemble diagram of the molding tool, the spare parts diagram of the not- standard spare parts, the work piece processes the craft card, the craft rules distance card, the not- standard spare parts processes craft process card.

Keyword: Progressive die、hurtle to press 、design

目 录

1 冲裁弯曲件的工艺分析 - 1 -

2 模具总体结构设计 - 4 -

2.1模具类型的选择 - 4 -

2.2定位方式的选择 - 4 -

2.3卸料方式的选择 - 4 -

2.4导向方式的选择 - 4 -

3 模具设计工艺计算 - 5 -

3.1计算毛坯尺寸 - 5 -

3.1.1零件上半部分计算 - 5 -

3.1.2零件下半部分计算 - 5 -

3.2毛坯长度计算 - 7 -

3.2.1零件上半部分 - 7 -

3.2.2零件下半部分 - 8 -

3.3排样、计算条料宽度及步距的确定 - 9 -

3.3.1零件上半部分搭边值的确定 - 9 -

3.3.2送料进距 - 10 -

3.3.3条料宽度的确定 - 11 -

3.3.4导板间间距的确定 - 11 -

3.4排样 - 12 -

3.5零件下半部分 - 14 -

3.5.1搭边值的确定 - 14 -

3.5.2送料进距 - 14 -

3.5.3条料宽度的确定 - 15 -

3.5.4导板间间距的确定 - 15 -

3.5.6材料利用率计算 - 16 -

4 冲裁力的计算 - 18 -

4.1计算冲裁力的公式 - 18 -

4.2 总冲裁力、卸料力、推料力、顶件力、弯曲力和总冲压力 - 18 -

4.2.1 总冲裁力 - 19 -

4.2.2 卸料力FQ的计算 - 20 -

4.2.3推料力FQ₁的计算 - 20 -

4.2.4顶件力FQ₂的计算 - 21 -

4.2.5弯曲力F_C的计算 - 21 -

4.2.6总的冲压力的计算 - 22 -

5 模具压力中心与计算 - 23 -

6 冲裁模间隙的确定 - 25 -

7 刃口尺寸的计算 - 27 -

7.1刃口尺寸计算的基本原则 - 27 -

7.2刃口尺寸的计算 - 28 -

7.3计算凸、凹模刃口的尺寸 - 28 -

7.3.1凸模与凹模配合加工的方法计算落料凸凹模的刃口尺寸 - 28 -

7.3.2落料刃口尺寸计算 - 30 -

7.3.3落料凹模的基本尺寸计算如下 - 31 -

7.4冲裁刃口高度 - 32 -

7.5弯曲部分刃口尺寸的计算 - 32 -

7.5.1最小相对弯曲半径r_min/t - 32 -

7.5.2弯曲部分工作尺寸的计算 - 33 -

8 主要零部件的设计 - 37 -

8.1 工作零件的结构设计 - 37 -

8.1.1凹模的设计 - 37 -

8.1.2凸凹模的设计 - 39 -

8.1.3外形凸模的设计 - 39 -

8.1.4内孔凸模设计 - 40 -

8.1.5弯曲凸模的设计 - 41 -

8.2卸料部分的设计 - 41 -

8.2.1卸料板的设计 - 41 -

8.2.2卸料弹簧的设计 - 41 -

8.4模架及其它零件的设计 - 43 -

8.4.1上下模座 - 43 -

8.4.2模柄 - 44 -

8.4.3模具的闭合高度 - 44 -

9 模具总装图 - 45 -

10 压力机的选择 - 46 -

结论 - 47 -

致谢 - 48 -

参考文献 - 49 -

1 冲裁弯曲件的工艺分析

图2—1 零件图

如图2—1所示零件图。

生产批量：大批量;

材料：3Cr13;

该材料，经热处理淬火后，具有较高的强度和耐磨性，适宜制造承受高负荷、高耐磨、及在腐蚀介质作用下的塑料模具。

尺寸精度：制造精度要求IT10，所以零件图上可按IT10标注公差

经查公差表，零件上半部分各尺寸公差为：12 ，R11.5，R2，26，40,16，R8，,32

零件下半部分公差为：40，25，6，10，16，32，,，

工件结构形状：制件需要进行冲孔、弯曲、落料等基本工序，尺寸较小。

结论：该制件可以进行冲裁