摘 要

模具制造技术迅速发展，已经成为现代制造技术的的重要组成部分。而塑料制品在当今世界上无处不用，因此塑料模具有很大发展，特别是注塑模。本设计是以“SB3502随手杯翻盖注塑模设计”为主题，通过对塑件进行工艺性分析和比较,参考多个生产事例，最终设计出一副注塑模。该课题从产品结构工艺性、标准化、可行性和经济性出发，对制件结构、成型零部件和浇注系统、导向系统、内抽芯机构及顶出装置、冷却加热系统和排气系统、注塑机的选择都有详细的设计。通过该设计达到此塑件所要求的加工工艺，并妥善解决了模具冷却或加热及排气问题，使得模具结构紧凑，维护方便以实现自动化提高产量。此外，通过亲自独立完成本次毕业设计，将我大学所学理论用于实践当中，提高自身综合能力，为毕业以后走向工作岗位做好准备。

关键词：型腔；型芯；斜导柱；注射模；推杆

MOULD DESIGN OF SB3502 CUP COVER INJECTION

ABSTRACT

Mould manufacturing technology 's rapid development, has become an important part of modern manufacturing technology. And plastic products in today's world is widely used, so the plastic mould has very big development, especially the injection mold. This design is based on "SB3502 with cup cover injection mold design" as the theme, through the study of the manufacturability analysis and comparison of plastic parts, reference multiple production examples, the final design out a pair of injection mold. The subject from product molding process, feasibility and economical efficiency, standardization, the product structure, forming parts and gating system, guiding system, internal core-pulling mechanism and ejection device, cooling heating system and exhaust system, selection of injection molding machine has a detailed design. Achieve this through the design of plastic parts required processing technology, and properly solved the problem of mold cooling or heating and exhaust makes the mould structure is compact, maintenance is convenient to realize automation to increase production. In addition, by personally independent completed the graduation design, will my university learning theory to practice, improve their comprehensive ability, to prepare to work after graduation.

Key words: cavity; Core; Inclined guide pillar; Injection mould; The push rod

目录

1前言 - 1 -

1.1本课题研究的现状与国内外发展状况 - 1 -

1.2本课题研究的价值和意义 - 1 -

2零件的技术要求塑件的工艺分析 - 1 -

2.1零件的技术要求 - 2 -

2.1.1零件设计图 - 2 -

2.1.2零件技术要求 - 2 -

2.2塑件的工艺分析 - 3 -

2.2.1塑件的材料分析 - 3 -

2.2.2塑件的表面质量分析 - 4 -

3分型面的选择 - 5 -

3.1分型面的定义 - 5 -

3.2分型面的选择设计原则 - 5 -

3.3分型面的确定 - 6 -

4注射设备的选择 - 7 -

4.1塑件的体积、质量、锁模力的计算 - 7 -

4.2注射机的选择 - 8 -

4.3注射机的校核 - 9 -

5浇注系统的设计 - 10 -

5.1浇注系统的设计原则 - 10 -

5.2主流道的设计 - 10 -

5.3分流道的设计 - 11 -

5.4浇口的设计 - 12 -

5.5冷料穴 - 12 -

5.6拉料杆的设计 - 12 -

6成型零件的设计 - 13 -

6.1成型零件的结构设计 - 13 -

6.2成型零件的工作尺寸计算 - 15 -

7抽芯机构的设计 - 16 -

8模架的确定和标准件的选用 - 18 -

8.1模架的选用 - 18 -

8.1.1各模板厚度尺寸的计算 - 19 -

8.2标准件的选用 - 19 -

8.2.1推杆 - 19 -

8.2.2推板 - 20 -

9绘制模具装配图 - 21 -

结论 - 22 -

致谢 - 23 -

参考文献 - 25 -

1前言

1.1本课题研究的现状与国内外发展状况

模具制造技术迅速发展，已经成为现代制造技术的的重要组成部分。用模具生产零件以其效率高，产品质量好，材料消耗低，生产成本低而广泛用于制造业。模具生产技术水平的高低是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志。我国塑料模具无论是在数量上，还是在质量、技术和能力等方面都有了很大进步，但与国民经济发展的需求、世界先进水平相比，差距仍很大。一些大型、精密、复杂、长寿命的中高档塑料模具每年仍需大量进口。在总量供不应求的同时，一些低档塑料模具却供过于求，市场竞争激烈，还有一些技术含量不太高的中档塑料模具也有供过于求的趋势。而国外注塑模则朝着微型化与大型化，个性化与节能化方向发展。

1.2本课题研究的价值和意义

该课题的研究涉及一些二维三维软件的运用，如CAD、Proe等，这会使我运用软件的能力提高。在通过对SB3502弹跳随手杯翻盖注塑模设计，培养我自主搜集与课题相关资料并灵活运用所学知识和技能去独立分析并解决实际生产实践中所遇问题的能力。另外，注塑模设计过程中涉及材料，模具，机械，工艺等各种专业知识，是对我们大学四年所学知识的一次检验，也是工作前夕一次实践工作的演练。通过本次毕业设计，使自己掌握注塑模具与制造，提高自身综合能力，为我们毕业以后走向工作岗位做好准备。

2零件的技术要求塑件的工艺分析

2.1零件的技术要求

2.1.1零件设计图

零件设计图如2-1所示

图2-1 翻盖零件图

2.1.2零件技术要求

零件为SB3502随手杯翻盖，生产纲领为大批大量生产。模具设计为一模两件，零件材料为聚氯乙烯。 要求分析论证设计方案、性能结构参数；并进行工艺性分析、标准化分析及可行性、经济性分析。 分析制件结构、设计成型零部件和浇注系统、解决导向问题、确定内抽芯机构及顶出装置、冷却加热系统和排气系统的设计等。要求设计的塑料模在确保制件要求的质量的前提下，总结构经济合理、分型面选择适当、制件的横向分型抽芯及顶出可靠，并妥善解决模具冷却或加热及排气问题；模具结构紧凑；维护方便。

2.2塑件的工艺分析

2.2.1塑件的材料分析

塑件材料为聚氯乙烯，英文简称PVC（Polyvinyl chloride)，