摘 要

本文首先简要的概述了塑料模在社会领域中的作用及其以后的发展方向，点明模具设计的重要意义。然后依据工件图进行工艺性分析，进而确定了设计方案，计算出模具工作部分的尺寸，设计出工作零部件；然后依据设计要求选择出各个标准零部件，然后设计出模具的总装配图。

本设计采用CAD软件等，进行了塑料模具设计，从注射模设计，分型面选择在大断面处，进行了浇注系统设计，成型后，塑件成型的产品放在注塑机上。

设计需要计算塑件的尺寸，确定尺寸精度，然后注射机的选择。检查注塑机参数，包括厚度，模具安装尺寸，模具闭模行程，注塑机锁模力等参数，所有符合要求的确定注射机的类型。

在设计过程中，为了更清晰地表达的模具的内部结构，所以有很多的模具结构和模具的局部图，并通过其CAD二维图。

关键词：塑料件,分型面,浇口,工艺分析

Abstract

This text the brief plastic role in social field of mould of summary and developing direction afterwards at first, point out in the important meaning of mold design. Then carry on the craft to analyse according to the work piece picture , and then has confirmed the design plan , calculate out mould work some size , design the job spare part; Then choose each standard spare part according to the designing requirement , then design the total installation diagram of the mould . 

This design for the following from the design of injection mold, the design of parting surface choice at the big cross section, gate USES the side gate, after molding, plastic parts molding products driven by putting on the launch.

Design needs to calculate the size of plastic parts, determine the dimensional precision, and then to the selection of injection machine. Check the injection machine parameters, including thickness, mold installation size, die die closed mould stroke, the clamping force of injection machine, etc. All parameters meet the requirements to determine the type of injection machine.

In the design process, in order to more clearly the internal structure of the expression of the mould, so the local figure with a lot of mould structure and mould, and through CAD two-dimensional picture of it.

Keywords： Cabinet,Parting surface,Runner,Process analysis

目 录

第1章 绪论 - 1 -

1.1 模具的作用与地位 - 1 -

1.2 我国模具行业现状与特点 - 1 -

第2章 塑件技术要求及工艺分析 - 3 -

2.1 塑件技术要求 - 3 -

2.1.1 塑件零件图 - 3 -

2.1.2 塑件技术要求 - 3 -

2.2 塑件的工艺性分析 - 3 -

2.2.1 塑件的原材料的分析 - 3 -

2.2.2 塑件的尺寸分析 - 5 -

2.2.3 塑件表面质量分析 - 5 -

2.2.4 结构分析 - 5 -

2.2.5 计算塑件的体积和质量 - 5 -

第3章 分型面的选择与浇注系统设计 - 6 -

3.1 分型面的确定 - 6 -

3.2 型腔的布局 - 7 -

3.3 初步确定注射机的型号 - 8 -

3.4 浇注系统的设计 - 9 -

3.4.1 主流道 - 9 -

3.4.2 分流道设计 - 10 -

3.4.3 浇口设计 - 10 -

3.5 浇注系统的计算 - 12 -

3.5.1 剪切速率的校核 - 12 -

3.5.2 主流道剪切速率校核 - 12 -

3.5.3浇口剪切速率的校核 - 12 -

第4章 成型零部件及计算 - 13 -

4.1 型腔和型芯工作尺寸计算 - 13 -

4.2 型腔侧壁厚度计算 - 14 -

第5章 模架的选择 - 16 -

5.1 组成模架的主要零件 - 16 -

5.2 注射模标准模架结构尺寸的计算 - 16 -

5.3 注塑机的校核 - 17 -

5.3.1 最大注塑量的校核 - 17 -

5.3.2 锁模力的校核 - 17 -

5.3.3 塑化能力的校核 - 18 -

5.3.4 喷嘴尺寸校核 - 18 -

5.3.5 定位圈尺寸校核 - 18 -

5.3.6 模具外形尺寸校核 - 19 -

5.3.7 模具厚度校核 - 19 -

5.3.8 模具安装尺寸校核 - 19 -

第6章 推出机构设计 - 20 -

6.1 概述 - 20 -

6.2 脱模力的计算 - 21 -

6.3 推杆的设计 - 22 -

第7章 冷却系统设计 - 23 -

7.1 温度调节系统的要求 - 23 -

7.2 冷却回路尺寸的确定 - 23 -

7.3 冷却回路的布置 - 24 -

第8章 合模导向系统设计 - 27 -

8.1 导柱的设计 - 28 -

8.2 导向孔与导套 - 28 -

8.3 导柱的数量和布置 - 29 -

第9章 侧抽芯设计 - 30 -

9.1 弯销设计 - 30 -

9.2 滑槽的设计 - 33 -

9.3 楔紧设计 - 33 -

第10章 模具工作过程 - 35 -

总结与展望 - 36 -

致谢 - 37 -

参考文献 - 38 -

第1章 绪论

1.1 模具的作用与地位

模具是指工业生产的注塑模具，铸造或锻造生产各种型号和工具使用的产品，是在特殊的加工设备和生产工业不可缺少的基础非常重要，被称为“母亲产业。精密制造生产过程中，计算机技术和智能控制是一个有机的整体，是高新技术的载体，是一种高新技术产品。由于具有生产效率高，模具生产的零件使用一致性高，低能量的供应，并有较高的精度和复杂度，因此已成为越来越重要的国民经济各产业部门生产，广泛应用于机械，电子，汽车，信息，航空航天，航空，轻工业，军事工业，交通，建筑材料，医疗器材，五金工具，生物，能源，日用品等制造业，据统计，模具制造，零件数量的飞机，汽车，摩托车，拖拉机，汽车，电器，仪器仪表等机电产品占比80%；在电脑，电视，录像机，摄像机，录像机，传真，电话和移动电话及其他电子产品占85%以上；在冰箱，空调，洗衣机，微波炉，吸尘器，电风扇，双周期及其它轻工产品占90%以上；在枪支和其他武器的军事产品占95%以上。随着中国经济的发展，国防现代化和高端技术服务作出了重要贡献。模具工业是重要的基础工业。工业的发展，模具之前。没有高水平的模具，就没有高水平的工业产品。现在，模具工业水平已成为一个重要的象征国家制造水平的措施，在国民经济中占有重要地位，模具技术已成为衡量一个国家的一个产品制造水平的重要标志。

1.2 我国模具行业现状与特点