石板料成型机液压系统设计毕业论文

 2021-04-07 04:04

摘 要

石板料成型机是一种将花岗岩材料加工成型的新型机械,配套了各种形状规格的模具,能将不同形状及大小的石材废料加工成多种规格的石材成品。它主要运用了液压传动技术,实现能量传递和运动控制。因此,合理设计石板料成型机液压系统对优化设备设计、提高生产率具有重要意义。

课题遵循液压系统的设计过程,以满足生产实践需求为导向,参考了相关行业的技术规范,设计了石板料成型机液压系统。课题根据石板料成型机的应用场合和工作范围,利用液压传动的基本知识,拟定出合理的液压系统图,再通过必要的计算选择合适参数,从而选定不同类型的液压元件。对于系统可靠性和安全性工作测试,课题也通过校核选定参数对系统性能进行相关的验算。课题比较系统地论述了该设备液压系统的结构特点和工作原理。

通过对液压泵、电机的重新选型,并对泵站非标零件结构再改善,大大缩小了液压系统结构占据的空间,方便安装、调试和维护。当然,对于设计结果中出现的不足之处,课题也给予了展望。

关键词:石板料;成型机;液压系统;集成块;液压缸

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The design of hydraulic system of forming machine

for stone plate

ABSTRACT

Stone plate molding machine is a new type of machinery that processing and forming a granite material by supporting a variety of shapes and specifications of the mold, which can form different shapes and sizes of stone waste into a variety of specifications of stone products. It mainly use hydraulic transmission technology to achieve energy transfer and control motion. Therefore, the rational design of stone plate forming machine hydraulic system is of great significance to optimizing the equipment design and improving productivity.

To meet the needs of the production practice as the guide, the subject follows the design process of the hydraulic system with reference to the relevant technical specifications of the industry to design the stone plate molding machine hydraulic system. to select the appropriate parameters to select different types of hydraulic components, the subject make the most of the basic knowledge of hydraulic transmission, the development of a reasonable hydraulic system diagram, and the necessary calculation by the application of stone plate forming machine and the scope of work. For the system reliability and safety work test, the subject also checks the selected parameters to check the performance of the system. The structure and working principle of the hydraulic system of the equipment are discussed systematically.

The re-selection of the hydraulic pump and the motor improves the pump station non-standard parts structure, and greatly reduces the hydraulic system structure occupied space, easy installation, commissioning and maintenance. Of course, the subject also gives a prospect about the shortcomings resulting in the design.

Key words: stone plate; molding machine; hydraulic system; integrated block; hydraulic

cylinder

目录

摘要 I

1概述 1

1.1石板料成型机研究设计的目的和意义

1.2国内外石板料成型机研究现状

1.3成型机的研究内容

1.4成型机结构及工作原理

1.5主要设计参数

2液压传动系统设计与计算 5

2.1负载分析

2.2绘制速度和负载图

2.3液压缸主要参数的确定

2.3.1初选液压缸的工作压力

2.3.2计算液压缸的尺寸

2.3.3求液压缸的最大流量

2.3.4绘制工况表

3拟定液压系统原理图 10

3.1确定液压基本回路

3.1.1确定调速回路与油源形式

3.1.2油源控制形式及其压力控制回路

3.1.3确定增压回路

3.1.4确定方向回路

3.1.5行程终点的控制方式

3.1.6合成液压系统原理图

4液压元件的选择 13

4.1确定液压泵的规格与电动机功率

4.1.1液压泵工作压力的确定

4.1.2液压泵流量的确定

4.1.3选择液压泵的规格及电动机的型号

4.2液压元件的选择

4.3确定管道尺寸

4.4液压系统性能验算

4.4.1验算压力损失

4.4.2确定压力阀的调整值

5液压缸设计 18

5.1液压缸的结构设计

5.1.1液压缸的安装方式选择

5.1.2缸筒的结构设计

5.1.3缸底和缸盖的结构设计

5.1.4活塞的结构设计

5.1.5缓冲装置的结构设计

5.1.6排气装置的结构设计

5.1.7液压缸油口的设计

5.1.8密封件的选用

5.2液压缸主要零件的材料和技术要求

5.3确定基本参数

5.3.1最小导向长度H的确定

5.3.2液压缸缸筒长度L计算

5.3.3液压缸壁厚计算

5.3.4活塞宽度的确定

6集成块设计 24

6.1分解液压系统并绘制集成块单元回路图

6.2集成块的设计

6.2.1公用油道孔数目确定

6.2.2集成块数目确定

6.2.3油孔直径的确定

6.2.4油孔最小间隙的确定

6.2.5集成块外形尺寸的确定

6.2.6元件在集成块上的布置

6.2.7底板和顶盖的设计

7液压站设计 27

7.1液压站简介

7.2油箱设计

7.2.1油箱体

7.2.2油箱底部

7.2.3油箱隔板

7.2.4油箱盖

7.2.5油箱容积的选择

7.2.6液压系统功率及温升验算

7.3液压泵站的结构设计

7.3.1液压泵的安装方式

7.3.2液压泵与电动机连接

7.4辅助元件

7.4.1过滤器

7.4.2空气过滤器

7.4.3液位计

7.4.4管件

结论 36

致谢 37

参考文献 38

1 概述

1.1石板料成型机研究设计的目的和意义

一直以来,石板料应用于生活的方方面面,如家庭装修,市政建设,土木工程等领域。近年来,随着人们生活水平的提高,石板料的需求量旺盛,如何生产出物美价廉的石板料,对于石板料产业发展是亟待解决的问题。数十年来,伴随着制造业的快速发展,极大地推动了液压技术在工业领域的广泛运用,取得的成果也是举世瞩目。与传统技术(机械、电气)相比,液压技术有许多自身优势,如具有无极变速,输出力大,传动平稳性高等特性。正是依靠这些技术特点,许多成型设备选择液压技术传递能量和控制运动。如JY250-I型精密预成型机,3600/40矿棉板成型机、2500KN热压成型机、900-10陶瓷静压成型机等各型液压设备的应用,明显地反映了液压系统的高效性、稳定性、安全性,并且极大地减少了人员工作量,易于实现自动化[1]。石板料成型机的环保化进程是反映成型机设备进步的标志。研究人员已经认识到采用液压技术是成型机今后时期的主要发展方向,目前的很多成型机选用液压系统作为控制系统。因此,未来液压系统的设计水平将成为一个成型机生产厂家强大的根本,也势必会成为生产石板料厂家选择的依据。

石板料成型机作为生产石板料的母机,它主要有两大部分组成,即模具部分和液压系统。模具部分设计属于机械研究的内容,模具发展历程久远且积累了大量的经验。因此,模具的设计已相对容易。液压系统结构复杂,零件多,工作条件恶劣,因此在实际工作过程中故障率高,往往成为检测和维护的重点对象。另外,实际工作中,液压系统故障无固定规律,导致难以发现和排除。因此,考虑到实际因素,设计一套合理可行的液压系统有一定难度。

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